• ବ୍ୟାନର

ମର-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

Theଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରି ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ସମୟକୁ ଏକତ୍ର କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଯନ୍ତ୍ର, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ |ଧାତୁ ତାପଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଚାପର ଉପସ୍ଥିତି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିରୁ ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପୃଥକ କରେ |
କାଷ୍ଟିଂ ମର |ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଆଧୁନିକ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଶୀଘ୍ର ବିକାଶ କରେ |ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ତରଳ ଧାତୁରେ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ଏବଂ ଦୃ solid ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ହେଉଛି ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଚାପ ହେଉଛି ଦଶ MPa, ଭରିବା ବେଗ (ଗେଟ୍ ସ୍ପିଡ୍) ପ୍ରାୟ 16 ରୁ 80 ମି / ସେକେଣ୍ଡ ଅଟେ, ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ପୂରଣ କରିବାର ସମୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱଳ୍ପ, ପ୍ରାୟ 0.01 ରୁ 0.2 ସେକେଣ୍ଡ |
କାରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ |ଡେ-କାଷ୍ଟିଂଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉଚ୍ଚ କାଷ୍ଟିଂ ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର, ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିର ସୁବିଧା ଅଛି, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ |ଏହା ମୋ ଦେଶର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହୋଇପାରିଛି |
ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଆଲୋଇର ତିନୋଟି ଉପାଦାନ ଜ organ ବିକ ଭାବରେ ମିଳିତ ହୋଇ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଗାତକୁ ଧାତୁରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଚାପ, ଗତି, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସେହି ସମୟରେ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରକଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି, ପରସ୍ପରକୁ ସୀମିତ କରନ୍ତି ଏବଂ ପରସ୍ପରକୁ ସଂପନ୍ନ କରନ୍ତି |କେବଳ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ ଏବଂ ଏହି କାରକଗୁଡିକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସୁସଂଗତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ମିଳିପାରିବ |ତେଣୁ, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କେବଳ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନର କାରିଗରୀ, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡର ଉନ୍ନତ ପ୍ରକୃତି, ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉତ୍କର୍ଷତା, ଚୟନର ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇସ୍ ଏବଂ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମାନକକରଣ;ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ପ୍ରତି ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ଡେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

୨ 5 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -08-2022 |